premier essai

Et voila la forge à gaz a ronflé hier. J'ai fait mes premiers pas dans la confection d'un damas.


première étape, nettoyer le câble, le dégraisser. Je l'ai fait tremper dans de l'essence, puis je l'ai brossé avec une brosse métallique, enfin je l'ai chauffé au chalumeau pour en le ver l'essence. Je ne suis pas certain que ce soit la meilleur méthode, mais je n'en ai pas trouvé d'autre.



Ensuite il faut faire monter la température du câble jusqu'au blanc soudant; Je n'en avais jamais vu jusqu'à présent, et donc à aucun moment je n'étais sûr d'être à la bonne température. Mais bon le feeling fait parfois bien les choses.



Une fois la première soudure terminée et le câble suffisamment écrasé,


Il faut lui insérer un tôle d'acier dur (XC75) pour faire le tranchant.


Quelques points de soudure m'ont permis de tenir l'ensemble. La "trousse" est prête. Ensuite on recommence les étapes de soudure, et d'étirage.




Pour l'instant le dessin n'apparaît pas des masses car moins l'acier est poli et moins on voit le dessin. ça va venir;



Comme ça c'est mieux!A gauche c'est une fois poncé et poli à droite c'est avant le ponçage. On voit pas mal de défauts de soudure....:(

Je n'ai pas parlé du borax. Là j'y suis allé au petit bonheur la chance, mais sur la fin ça allait mieux. Le gros souci c'est que la litière pour chat que j'ai mise au fond de la forge pour la protéger des attaque du borax avait tendance à se coller à la trousse.
Autre difficulté, lorsque j'ai inséré la plaquette de XC75, ma soudure de fixation au "manche de la trousse n'a pas tenu. Donc quand je tapais sur la bigorne ronde pour étendre la trousse, elle rebondissait, pliait c'était le cirque. Je n'ai donc pas pu allonger la barre comme je voulais; Elle s'est plus élargie qu'allongée...
La prochaine fois cela ira beaucoup mieux;
C'EST EN FORGEANT QU'ON DEVIENT FORGERON....